小型制砂机供应本地供货商
更新时间:2024-12-05 08:26:42 浏览次数:9 公司名称: 科泰机械设备有限公司
最小起订 | 1 |
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是否厂家 | 是 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
应用领域 | 机制砂生产线、水泥、耐材、冶金 |
作用对象 | 石料 |
生产能力 | 180-640kg/h |
出料尺寸 | 小于5 |
最大进料边长 | 1600×550 |
电动机功率 | 250 |
给料粒度 | 110mm |
粉碎程度 | 中碎机 |
规格 | 1600×1600 |
型号 | 1600×1600 |
出料粒度 | 4mm |
重量 | 标准kg |
驱动方式 | 标准 |
科泰机械设备有限公司是一家集生产与销售 河北邢台破碎机产品的优质供应商。公司自成立以来始终坚持以“质量di yi、服务di yi、诚信经营、共谋发展”的经营理念,管理上坚持以人为本,服务上以客户为尊。我司拥有雄厚的技术开发力量、严格的产品质量检验、先进的设计标准、合理的配套结构、采用了世界上先进的生产工艺。科泰机械设备有限公司把产品质量作为企业生存的根本,把用户作为企业的上帝,与广大用户、四海宾朋互利合作,携手共进,共谋发展,共创光辉灿烂的明天!
影响制砂机生产能力的设备外因素
当前,我国经济发展迅速,随着建筑行业的不断兴起,砂石的需求量越来越多,目前来看,市场上的砂石容易出现质量问题,从而增加成本,所以人们开始转向运用机制砂。下面谈一谈对该职业发展方向的观点。
制砂机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入 破碎腔与转子的板锤撞击破碎,然后进入第二破碎腔进行粉碎。在破碎过程中,不但形成了物料与板锤及衬板之间的撞击破碎,同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石整形, 从出料口排出。在此过程中,对产量影响主要是以下几个方面:
1、硬度
物料的硬度对制砂机效率的影响显而易见,软岩(如石灰石、白云石)的制砂效率明显高于硬岩(如玄武岩、辉绿岩),表现在粉碎效果好、成砂率高等方面。虽然制砂机中有充分的物料自击性粉碎,但并不能完全抵消破碎效率的降低。
2、湿度
湿度也会影响制砂效率,尤其是针对含泥量大或者含灰岩石质的料,湿度会增加粘性,容易附着在设备上,造成一定程度的效率降。但这其实是双刃剑,湿料粉碎后更容易在护板上形成料层。
3、粘度
粘度上边已经提到过,如果物料中有黏土成粉,会影响制砂机效率的,导致出砂量减少。
4、细料比例
细料比例大,容易成粉量大,不利于制作建筑中砂,建议还是先筛出来,如果是泥土成分就更需要事先处理掉。
我厂是一条集研发,制造,销售,服务为一体的专业队伍,本厂设计生产的选矿设备,矿山破碎机及输送系列产品,畅销多个省市,深受用户好评。欢迎广大用户来我厂参观考察!
制砂机出料慢的三个原因
用过制砂机的用户都知道,从设备的安装,到使用,和后来的维修,都会直接影响制砂机的产量和制砂质量。影响制砂机生产能力的因素很多,有设备自身的因素,也有外界环境的因素。制砂机生产产量的大小与制砂机的生产效率密切相关,制砂机如果出料慢的话,那么制砂机产量就会下降,影响制砂机的生产量。下面小编给大家总结一下导致制砂机出料慢的原因:
1、制砂机进料速度过快
制砂机出料慢很可能是由于进料速度过快造成的,进料速度过快会造成机器负荷增加,不能及时处理这些物料,那么会导致出料慢甚至是堵塞的现象,这种情况下,我们要注意给料的速度,并通过观察设备电流表指针的情况来调整进料量。进料大时,电流表指针就会偏大,当超过制砂机的额定电流时,就会造成制砂机超负荷运转,如果不及时处理会造成堵料还可能烧坏电机,所以我们在喂料过程中一定要注意进料速度和进料量。
2、制砂机配件老化、折断
制砂机内部组成零件较多,当工作一段时间后,可能会出现配件折断、破碎、老化、筛网封闭等问题,还是物料含水量较多时也可能造成出料慢的现象。对于这种情况,我们需要定期给设备的各部件进行检查、维修并及时更换相关零配件,还应控制物料的水分含量,工作一段时间之后还需进行制砂机维护工作;
3、制砂机通风口堵塞
造成制砂机出料慢的原因还有一个,那就是通风口堵塞了。如果制砂机的输送设备不配套,那么就可能导致通风口堵塞,从而造成制砂机出料慢的现象。这种情况下应先清理通风口,再更换相配套的输送设备,调整设备的配合度,保证制砂机正常稳定的工作。
只有找出制砂机出料慢的原因,分析出每一种原因的解决方法,才能让制砂正常的进行生产。
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机制砂生产设备8个措施分析
我国近几年来,砂石行业、工业、矿产业的的迅速发展,机械行业生产出的各种碎石设备的种类与型号也不断在增多。同时也会让客户在挑选破碎设备的时候,面临不知道如何选择合适的破碎设备这种局面。但是,无论是哪一种设备,都会存在维修与保养的问题。
为了减少维修的次数与成本,维修人员在这些受到石料、砂直接冲击的部位,焊上了与溜管和溜槽成30度角,宽3~5cm的耐磨钢板,让这些位置形成积料层,让石料、砂冲击积在此处而不是直接冲击溜管、溜槽的管壁。让料磨料,而不是料磨管壁。这样就大大减少了溜管、溜槽的磨损,提高了使用寿命,减少了维修时间,提高了生产效率。以下是小编总结的故障措施:
(1)干法制砂必须用干石子,石子含水率控制在1%以下,制出的砂含水率控制在0.5%以下。
(2)石粉仓中石粉要及时倒出,仓内石粉要保持在半仓以下、多三分之二仓位,才能制砂,石粉仓中石粉超过三分之二仓位禁止制砂。
(3)在生产前,所有设备油箱、注油点必须要求修理工检查是否注满油,确认无误后方可生产。生产期间,要求修理工按设备使用说明定期注油,并做好记录,以便追溯。生产技工要复检、确认。确保设备各传动部位得到润滑和冷却,能正常工作。
(4)在溜管、溜槽易磨损部位焊上能形成积料的钢板,使其在这些易磨损部位形成积料层,这样就是料磨料,而不是料磨管道,就可以延长管道寿命。
(5)进料量、上料皮带速度、制砂负荷和机负荷要协调一致,设备控制程序中要设定负荷报警,超过负荷后,要有急停程序。以防超过负荷后损坏设备,产生重大故障,影响生产。
(6)每次制砂主机更换易损件后,都要做好平衡试验,以免抖动或振动过大而损坏设备。
(7)散装头要经过改装,或定制适合机制砂砂浆的散装头,以便提高出料效率。
(8)管道软连接处,要经过改装,增加耐磨性,减少维修频次,以便提高生产效率。
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